Quality first – the JIDOKA concept in lean
„ Állítsuk meg a folyamatot, hogy annak soha ne kelljen megállnia” – a Toyota Termelési Rendszer egyik alappillére a Jidoka minőségszemlélet. Hogyan értelmezzük helyesen a Jidoka elvét és milyen eszközöket használunk a gyártásban vagy akár a szolgáltatási folyamatoknál a beépített minőség megvalósításához?
A lean menedzsment kapcsán az elmúlt több mint 20 év alatt rengeteget halottunk, tanultunk a JIDOKA és a JIT fogalmáról. Mindkettő a TPS alappillére, a Toyota rendszerében azonos prioritással, kéz a kézben járnak. A JIT rendszerek számára elengedhetetlen, hogy nulla hibával működjenek, hiszen a véletlen hibák megszakítják a gyártási folyamatot, az áramlását.
Ha rákeresünk a Google-ben a két kifejezésre, a találati arány jól tükrözi a lean bevezetés kapcsán a két pillérre vonatkozó „figyelmet” , ahol a JIT nagy fölénnyel “nyer”. A JIT filozófiával automatikusan összekötjük a lean-t, könnyen értelmezhető és kézelfoghatóbb is. A Jidoka elve – mely a szövőszékből, a Toyoda család fejlesztései által fejlődött ki – az eszközhasználaton túl egy nehezebben látható, mögöttes gondolkodás és cselekvésmód. Ha egy hibát felfedeznek, a gyártás megállítása azonnal és kényszerűen a problémára irányítja a figyelmet. A megállás ugyan lassabb termelést von maga után, de ez segít hamarabb felfedezni és megoldani a problémákat és megakadályozni a rossz beidegződéseket. Az este folyamán rendszerbe szedtük a Jidoka elveit, megvalósulásái formát és példákat gyűjtöttünk a beépített minőség helyes értelmezésére. (hétköznapokban, gyártásban, szolgáltatásban) Az ember hibák kapcsán elkalandoztunk az automatizálás és Ipar 4.0 területére is, de a vége mindig a Toyota…
Köszönjük, hogy jöttetek:-)
